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產品詳情
以下是以淀粉為原料生產糖漿的主要流程及設備：
1. 調漿：調漿罐中加入適當的水、淀粉，加入一定量的酶制劑，保持一定溫度，等待物料展開物理反應。在這里酶的使用具有的性質，糖化酶和真菌酶是用來生產葡萄糖和麥芽糖。
2. 噴射液化：物料經過特定反應時間后打入噴射液化罐中，再酶制劑的作用下，經過高溫噴射，把淀粉轉化為糖液。
3. 糖化：經過噴射液化后的糖液打入糖化罐中，加入特定的糖化酶，保持特定的溫度和時間，進行糖化反應，直到葡萄糖達到所需DE值。
4. 脫色：脫色罐中加入加入一定量的活性炭，保持特定的溫度，開始脫色反應，一般需要兩次脫色使葡萄糖透明。
5. 脫碳：混合活性炭的葡萄糖液，經板框壓濾機擠壓后得到無色透明的葡萄糖漿。
6. 離子交換：純凈的葡萄糖進入離子交換柱中，用樹脂來吸附糖液所包含的其它離子、雜質，得到可以食用的葡萄糖漿。
7. 蒸發(fā)：葡萄糖漿進入三效蒸發(fā)器后，瞬間排出多余的水分，提高糖漿濃度；如需要更高濃度，則需要單效蒸發(fā)器來控制濃度。
8. 成品儲存：成品糖漿存放，保持糖漿濃度，便于生產運輸。
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